Ningbo Richeng Magnetic Materials Co., Ltd. Bendrovė savanoriškai dalyvaus Yiwu techninės įrangos įrankių parodoje balandžio 20 d. Mūsų vieta yra E1A11. Kviečiame visus apsilankyti. Ningbo Richeng Magnetic Materials Co., Ltd. Bendrovė savanoriškai dalyvaus Yiwu techninės įrangos įrankių parodoje balandžio 20 d. Mūsų vieta yra E1A11. Kviečiame visus apsilankyti. Ningbo Richeng Magnetic Materials Co., Ltd. Bendrovė savanoriškai dalyvaus Yiwu techninės įrangos įrankių parodoje balandžio 20 d. Mūsų vieta yra E1A11. Kviečiame visus apsilankyti.

Pusiausvyra tarp galvanizavimo atsparumo korozijai ir magnetinės traukos jėgos

Kalbėkite apie vieną pastarųjų dienų paviršiaus apdorojimo pavyzdį.

Mums patikėta suprojektuoti ir pagaminti naujo dizaino inkaro magnetą. Magnetas naudojamas uoste valčiai ir įrangai pritvirtinti.
Pagal užsakymą nurodomas gaminio dydis ir traukos jėgos reikalavimas.
Pirmiausia nustatome inkaro magneto dydį. Vienas iš pagrindinių traukos jėgos aspektų yra tai, kad reikia turėti pakankamai storio apvalkalo, nes kitaip magencinė galia atsiskirtų nuo kitų apvalkalo pusių, o ne visą galią nukreiptų į tą pusę, kurios norime. Kaip parodyta paveikslėlyje žemiau, šie du magnetiniai puodai yra tokio paties dydžio, tačiau dešinysis turi didelį magnetą. Ar dešinysis turės geresnę magnetinę galią? Tikrai ne. Dėl to, kad dalis valdžios pereina per kitas puses, kurios beviltiškai trokšta jos galios. Nors kairioji turi gerą izoliaciją, visa magnetinė galia yra nukreipta į vieną pusę, todėl traukos jėga yra didžiausia.

b11

Grįžkime prie inkarinio magneto, padarėme modulį, įdėjusį magneto diską į dugną, ir išbandėme jo jėgą. Tai rodo, kad jis gali suteikti daugiau nei 1000 kg galios.

b22

Klientas taip pat labai džiaugiasi, kad pavyzdį pagaminome greitai ir neleidome per daug magnetinės jėgos, o tada norisi pailginti jo tarnavimo laiką. Jie nori, kad druskos purškimo bandymo rezultatas būtų daugiau nei 300 valandų.

Dabartinis magneto paviršiaus apdorojimas yra padengtas Ni, 5 laipsnio galvanizavimas. Nepaisant to, geriausias rezultatas yra tas, kad jis gali išlaikyti rūdis maždaug 150 valandų.

Vienas iš būdų tai padaryti yra padengti guma, kad padengtų Ni dangą. Guma yra gera izoliacinė medžiaga, kuri gali sumažinti vandens ir jonizuotų atomų pernešimą, taip pat yra atspari dilimui.

Tačiau danga turi storį! Ypač dėl gumos. Gumos storis yra 0,2–0,3 mm, o sulaužyta galia sumažėja iki mažiau nei 700 kg.

Dėl tokio storio našumas labai skiriasi, jei norime, kad jis išlaikytų tą pačią traukos jėgą, turime pridėti magneto ir apvalkalo dydį. Tai labai padidintų išlaidas. Apsvarstykite gyvavimo ciklą ir visas išlaidas. Akivaizdu, kad tai nėra geriausias pasirinkimas.

Kitas būdas yra pridėti anobinį robą, kad būtų galima prisijungti prie magneto, mes galime jį apsaugoti aukojamu anodu. Tačiau korpuse reikia išgręžti skylę anodo lazdelei, kuriai reikia naujos formos. Taigi, tai yra potencialus pasirinkimas.

Be to, korpusas taip pat turi rūdžių problemą. Nusprendžiame purkšti dažus ant apvalkalo. Tačiau purškiklis, kaip ir padengtas guma, taip pat turi storį. Remiantis bandymu, dažai 15% sumažina inkaro traukos jėgą.

Taigi galiausiai nusprendėme padengti Cr, kuris galėtų apsaugoti apvalkalą ir išlaikyti magnetą minimaliu atstumu nuo apvalkalo, kad magnetinė galia nebūtų per daug sumažinta.

Taigi, tai yra pusiausvyra tarp galvanizavimo atsparumo korozijai ir magnetinės traukos jėgos, todėl turime rasti geriausią gaminio būdą, atsižvelgiant į jo tarnavimo laiką ir kainą.


Paskelbimo laikas: 2024-08-24